Виробник травмобезпечних покриттів для підлоги з відпрацьованих автомобільних шин СТОВ «ЕРОДАЛС» представило на конкурс «Придністровська якість» свої вдосконалені розробки для дитячих ігрових і спортивних майданчиків.
П’ятий рік у столиці, на місці колишнього звалища, успішно працює унікальна організація, аналогів якої немає ні в Придністров’ї, ні в Молдові. Тут забезпечують повний цикл переробки шин і виготовлення якісної продукції. Фірма успішно співпрацює з юридичними особами та індивідуальними підприємцями, що постачають сировину для переробки: пневматичні шини, автопокришки з тканинним і металевим кордом, а також відходи гумотехнічних виробів.
Ідейний натхненник і незмінний керівник підприємства Павло Циганаш зазначив, що головне завдання виробництва це не тільки переробляти відходи, а й створювати з них практичну та безпечну продукцію, яка знаходить застосування в міському середовищі.
«Процес переробки шин складний і водночас цікавий. Покришка складається з гуми, металевого чи текстильного корду. Спочатку шматки шин подрібнюють у роторній дробарці. У процесі переробки матеріал розділяється на гуму, металевий корд, бортовий дріт і текстильне волокно. Далі сировина проходить через магнітний сепаратор, який відокремлює металеві компоненти. У результаті відпрацьовані шини перетворюються на безпечну вторинну сировину, яку використовують для виготовлення нової продукції», – розповів Павло Петрович.
Серед головних переваг готового покриття слід назвати високу міцність і стійкість до різних механічних навантажень. Воно добре витримує силовий тиск, без помітної деформації, а також стійке до впливу багатьох хімічних речовин.
Директор повідомив і показав у цехах новий вид покриття, який розробили цього року. Його ключовими перевагами є збільшений розмір: 1х1 метр і товщина 3 сантиметри. Завдяки таким параметрам, його можна укладати навіть на недостатньо підготовлену поверхню, головне, щоб вона була рівною та очищеною. Покриття не потребує приклеювання – окремі елементи надійно з’єднуються між собою за допомогою спеціального замкового кріплення. Внутрішня поверхня має рельєфну структуру. А новий конструктивний замок розробляли за участю студентів архітектурного факультету ПДУ. Завдяки вдосконаленню з’єднання воно стало міцнішим, а ризик його пошкодження в місцях стиків зменшився.
Виробник надає гарантію використання продукту 5 років, хоча фактичний термін експлуатації, за словами фахівців, може бути значно довшим.
На підприємстві наголошують: мало хто замислюється, що відпрацьовані автомобільні шини можуть мати друге життя і знову послужити людям. Таким чином, їхня переробка допомагає не лише створювати нову продукцію, а й зменшувати негативний вплив відходів на довкілля.
У серпні фірма придбала нове обладнання турецького виробництва, що дозволило значно скоротити час формування готового покриття: тепер один виріб виготовляється приблизно за 10–15 хвилин, тоді як раніше цей процес тривав кілька годин.
На цьому модернізація підприємства не завершується. Найближчим часом планується перехід на використання сонячних панелей, що дозволить зробити виробничий процес ще більш енергоефективним.
У номінації «Комплексне рішення виробничих завдань» Павло Циганаш представив конкурсній комісії ще одну свою фірму – «Родалс-Т», розташовану неподалік.
Вона є одним із найбільших оптових постачальників сировини та обладнання для підприємств харчової промисловості. Зокрема фірма реалізує спеції, інгредієнти для хлібопекарської, кондитерської, молочної, м’ясопереробної галузей. Нещодавно асортимент доповнили засоби індивідуального захисту. Серед них – захисні каски, окуляри, рукавички, страхувальні пояси та спеціальний одяг, призначений для роботи за різних погодних умов для працівників спеціальних сфер.
Таким чином, організація розширює напрями своєї діяльності та пропонує комплексне забезпечення – від виробничої сировини до засобів безпеки для працівників.
Володимир УС.
Фото автора.