Флагман будiвельної галузі

Конкурс «Придністровська якість» активно крокує підприємствами республіки. Цього разу експерти комісії та представники державних установ відвідали ВАТ «Тираспольський цегельний завод».


Першу згадку про цегельне підприємство в Тирасполі датовано 1861 роком. На той час виробництво і технології були досить примітивними, з переважанням важкої ручної праці. Під час Великої Вітчизняної війни завод був повністю зруйнований. Проте одразу після визволення Молдавії від німецько-фашистських загарбників було ухвалено рішення відновити його. Минали роки, протягом яких тривала реконструкція заводу. Підприємство адаптувалося до нових ринкових умов, модернізувалося та поступово відновлювало виробничі потужності.

Директор акціонерного товариства Денис Неделько зауважив, що цегла – це універсальний будівельний матеріал широкого спектру застосування. Вона виготовляється з натуральної глини з додаванням мінеральних компонентів та пігментів природного походження, що забезпечує екологічну чистоту продукції.

Формована суміш обпалюється при температурі понад 1 200 °C, що гарантує високу міцність та довговічність цегли. Такий матеріал однаково добре підходить як для зовнішніх, так і для внутрішніх робіт, має високі шумоізоляційні властивості й тривалий термін експлуатації. Щоденний обсяг виробництва становить близько 50 тис. одиниць. В асортименті широкий спектр будівельних виробів, як-от: повнотіла та пустотіла цегла, модульні формати, які полегшують процес укладки та знижують витрати розчину, декоративні елементи для облицювання й архітектурного оформлення фасадів та інтер’єрів.

Цегла, яку виготовляє Тираспольський завод, є затребуваним і міцним будівельним матеріалом, що перевищує встановлені державні стандарти (ГОСТи) у 1,5 раза. Такий рівень якості досягається завдяки сучасним технологіям, ретельному добору сировини та суворому контролю на кожному етапі виробництва.

Завдяки високим показникам міцності та довговічності, продукція заводу широко використовується як у приватному, так і в комерційному будівництві. Продукція вже багато років експортується до країн Європи для будівельних організацій та приватних забудовників.
Серед реалізованих і запланованих заходів із модернізації виробництва передбачена низка стратегічно важливих проектів, спрямованих на підвищення ефективності та енергоощадності підприємства. Уже встановлені нові навантажувачі, що суттєво підвищили продуктивність на ділянці навантаження та відвантаження готової продукції. Планується встановлення роботизованого штабелера, а також створення сучасного шихтового складу для автоматизації підготовки сировинної суміші.

Нині триває підготовка до запуску лінії з виробництва керамоблоків – сучасного, енергоефективного будівельного матеріалу з високими теплоізоляційними властивостями. Також активно проводяться роботи з утеплення печей, що дозволить знизити витрати газу та електроенергії, підвищуючи загальну енергоефективність. Розпочато встановлення станції сонячних батарей, яка частково забезпечуватиме підприємство власною «зеленою» електроенергією.

Усі ці кроки спрямовані на зниження собівартості продукції, підвищення якості, а також створення нових робочих місць та покращення екологічних показників виробництва.


Володимир УС.

Фото автора.